| Marka Adı: | XH |
| Model numarası: | XH 327 |
| Moq: | 50 parça |
| fiyat: | 2.835USD per KG |
| Teslimat süresi: | 7 iş günü |
| Ödeme şartları: | T/T, Batı Birliği |
Mavi Akrilik Yaprak Büyük Kalın Plastik Perspex Plakası
Büyük Mavi Renkli Akrilik Yaprak 2 mm ince ekstrüde polimetil metakrilat panelleri
1Akrilik levhaları nasıl delinecek?
Akrilik paneller için delik açmak çok yaygın bir işlemdir, ancak birçok müşteri bazı akrilik panellerin delik açıldıktan sonra patlayacağını bildirmektedir.Peki patlama nasıl oldu ve bu konuda ne yapılmalı?Aşağıdaki kısaltma sizin için Infrared Haiyue'nin kısa bir özetidir:
1Akrilik panelin ısı genişleme katsayısı çok büyüktür.Genellikle metalden dokuz kat daha fazlaBu nedenle, akrilik panellerde delik açarken, akrilik panelin genişlemesi ve daralması için bir boşluk bırakmak için, daha büyük bir delik açmak için belirli dikkat;Ayrıca vida çok sıkı sıkıştırıldığında patlama da vardırAyrıca, sadece delik açarken kenara çok yaklaşmayın.
2. Üç noktalı bir şekle öğütmek için sıradan bir bükme matkap kullanın ve orta nokta biraz daha yüksektir, böylece matkap s'yi iyice deldirebilir.Güç eşit olmalıdır., ve cam plakanın altında kalan gözenekler camın dayanıklılığını artırmak için küçük olmalıdır.
3Bıçaklama pozisyonu alkolle fırçalanamaz, aksi takdirde kolayca patlar.
2. Parametreler
| Mülkiyetler | Değerler | Kurallar |
| yoğunluk | 1.19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 A yöntemi |
| Rockwell Sertliği | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| Çekim modülü | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| Çekim Gücü | 80.0MPa | EN ISO 527:2012 |
| Kırılma sırasında gerilme | 3% 2 | EN ISO 527-1:2012 |
| Su Emimi | 0.20% | ISO 62:2008 Yöntem 1 |
| Toplam Işık Akışkanlığı | 93%4 | ISO 13468-1:1996 |
| Vicat yumuşatma sıcaklığı | 105°C | ISO 306:2013 B50 Yöntemi |
| Işık Yaşlanma Test- UV maruziyeti | Gri ölçeği: 5 | ISO 4892-3:2016 1. döngü |
| Doğrusal termal genişleme ortalama katsayısı | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| Üretimde Basınçlı Stres | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| Yumruk Gücü | 120MPa | ISO 178:2013 |
| Sıkıştırma Gücü | 111MPa | ASTM D695-15 |
| Sıkıştırma modülü | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| Kesme Gücü | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
| Yük altındaki bükme sıcaklığı | 100.2°C | ASTM D648-18 B yöntemi |
| Modül Elastikliği | 2810MPa | ASTM D695-15 |
![]()
3. Akrilik yaprak yapma süreci
Kesme: Akrilik levha kesmeye devam etmek için kesme makinesini kullanın. Akrilik ürünün boyutunu netleştirmek ve malzemeyi doğru bir şekilde kesebilmek gerekir.malzemelerin israf edilmesini önlemek için.
Heykel: Malzeme kesimi gerçekleştirildikten sonra, akrilik ürünün şekline göre, akrilik levhanın ön heykeline devam etmek gerekir,Ve heykel ters şekle döner..
Kesme: Kestikten veya heykel yaptıktan sonra, akrilik levhanın kenarı nispeten kaba olur, bu nedenle bir kesme makinesinde kullanılmalı olan akrilik kesme çözeltisine devam edin.
Çakma: Akrilik ürünlerin ihtiyaçlarına göre belirli bir işlem yapılır.
Polişleme: Kesildikten, heykel ve yumruklandıktan sonra kenarları kaba ve el ile tırmalamak kolaydır. Bu nedenle cilalama süreci benimsenir.kumaş tekerleğinin cilalanması ve ateşle cilalanmasıÜrünün şekline göre ters parlatmayı seçmek gerekir.
4. Akrilik levha Uygulama
5Paket ve nakliye
5.1. Bir parça akrilik kağıt paketi: iki taraflı kraft kağıdı veya PE filmi ile kaplanmış, kapak filminde şirketimizin herhangi bir LOGO'su yoktur.
5.2Tepside paket: Her bir paletin toplam ağırlığı yaklaşık 2 ton, alt kısmı ahşap palet veya demir palet ve çevresinde dalgalanmış kağıtla dolu.
5.3Tüm konteynerin ambalajlama yöntemi: 20-23 ton (yaklaşık 3000 parça) 20 fitlik konteyner, 10-12 palet.
![]()
Overall Rating
Rating Snapshot
The following is the distribution of all ratingsAll Reviews